一九四二年五月,太行山的春天已经深了。瓦窑堡兵工厂的榴弹炮生产线上,却弥漫着一股焦灼的气氛。
厂长,这样下去不行啊!老周拿着生产报表,愁眉苦脸地找到正在车间里巡视的林烽,这个月过去二十天了,才完成了六门榴弹炮。照这个速度,月底能完成十门就谢天谢地了!
林烽接过报表,眉头也皱了起来。车间的流水线上,工人们正在忙碌地组装着150mm榴弹炮,但进度确实不尽如人意。
问题出在哪里?林烽问道。
主要是总装工序太复杂。老周指着正在组装的榴弹炮,一门炮有二百多个零件,光是炮管和炮架的对接就要折腾半天。更别说后面的校准测试了。
这时唐忠祥也闻讯赶来,手里拿着他的宝贝笔记本:数据显示,目前每门榴弹炮的总装时间需要七天。按照这个速度,月产十五门确实很困难。
王老铁刚从炼钢车间过来,闻言插嘴道:钢材管够!要多少有多少!问题是你们装配太慢!
站着说话不腰疼!老周没好气地回敬,你试试把两米多长的炮管准确无误地装到炮架上?比绣花还精细!
林烽没有参与争论,而是若有所思地走到一台正在组装的榴弹炮前,仔细观察着装配过程。突然,他眼睛一亮:同志们,我们是不是太死板了?
死板?众人都愣住了。
林烽拿起粉笔,在地上画起来,为什么非要按照传统的一道道工序来?我们可以把榴弹炮分成几个大模块,同时进行装配!
唐忠祥立即明白了:厂长的意思是模块化生产?
没错!林烽越说越兴奋,把榴弹炮分解成炮管、炮架、炮盾、瞄准四个独立模块。每个模块设立专门的装配班组,最后再进行总装校准!
老周摸着下巴思考:这个想法倒是新鲜。。。可是各模块之间的配合精度怎么保证?
标准化!林烽斩钉截铁地说,制定统一的接口标准,就像搭积木一样!
王老铁还是有些怀疑:这能行吗?造炮可不是小孩玩积木啊!
不试试怎么知道?林烽信心满满,老周,你立即把总装车间分成四个模块化班组。老唐,你负责制定模块接口标准。老铁,你们要确保每个模块的钢材供应!
说干就干!兵工厂立即开始了生产模式的大变革。
总装车间被重新规划,划分出四个独立的模块装配区。最让人头疼的是,很多老师傅对新的生产方式很不适应。
胡闹!简直是胡闹!老技工赵师傅气得直跺脚,我造了二十年炮,从来没听说过炮管和炮架分开造的!这要是出了偏差,整门炮就废了!
年轻技工小陈倒是很支持新模式:赵师傅,试试也无妨嘛!万一真能提高效率呢?
试试?这是造炮!不是过家家!赵师傅气得胡子都翘起来了。
林烽听说后,亲自来到车间做工作:赵师傅,我理解您的顾虑。但是您想想,前线等着要用炮啊!咱们早一天造出炮,就能少牺牲多少战士?
这句话打动了赵师傅。他沉默半晌,终于松口:好!就听厂长的!不过要是出了问题,可别怪我没事先提醒!
模块化生产正式开始。炮管模块组由赵师傅负责,这位老技工虽然对新方法有意见,但干起活来一丝不苟。
都给我听好了!赵师傅严肃地对组员们说,炮管是火炮的心脏,半点马虎不得!接口的加工精度必须控制在零点一毫米以内!
在另一个区域,炮架模块组也在紧张工作。这个组由年轻的小陈负责,他们创新地使用了翻转式装配架,大大提高了工作效率。
最有趣的是炮盾模块组。组长秀兰是厂里少有的女技工,她带着全组女工,把炮盾装配做得像绣花一样精细。
姐妹们加把劲!秀兰一边检查焊接质量一边鼓励大家,让那些老爷们看看,咱们女工也不差!
瞄准模块组则是由唐忠祥亲自指导。这个组的精度要求最高,工人们需要在显微镜下装配精密的瞄准装置。
注意!这个齿轮的间隙不能超过头发丝的三分之一!唐忠祥推着眼镜,仔细检查每一个零件。
各模块同时开工,车间的生产效率明显提升。但是问题也随之而来。
第五天,在进行第一次模块对接时,炮管和炮架的接口出现了偏差。
看看!我说什么来着!赵师傅急得直跳脚,偏差了零点五毫米!整根炮管都要返工!
小陈委屈地说:我们明明是按照图纸加工的。。。
唐忠祥赶紧测量数据,发现问题出在温度变化上:车间早晚温差导致钢材热胀冷缩,影响了加工精度。
林烽得知后,立即想出了解决办法:在各模块接口处增加补偿垫片,同时严格控制车间温度!